選擇區域
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

 

 

X-line 托盒封口包裝機

性能強大。可靠。靈活。未來可期。

TX 710 托盒封口包裝機

TX 710 托盒封口包裝機涵蓋了廣泛的食品包裝應用,從水果和蔬菜到肉類、香腸、魚類、家禽和乳製品,直至各種即食食品。

堅固且節省空間的機械結構以及配有流程管理器和多傳感器控制系統的創新型控制裝置,可以透過最高靈活性和始終如一的可靠性進行包裝 - 即使在最大輸出和持續運行的情況下也能實現。X-tool 是 TX 710 引領潮流的模具設計,是確保無與倫比的靈活性和包裝質量的另一項保障。

為了簡化新產品、托盤和薄膜的調整工作,可以將 TX 710 與 MULTIVAC Pack Pilot 在線連接並自動對其進行參數設定。由此,即可在新的應用中快速地開始生產。此外,TX 710 還可在線訪問 MULTIVAC 的智能服務,從而提高機器效率。

快速更換產品

在 TX 710 上,可以針對托盒封口包裝機進行典型、頻繁的產品、薄膜和模具更換,同時盡可能減少生產中斷。操作人員只需不到五分鐘,即可更換 X-tool 模具。在更換過程中,還可以透過 RFID 技術監控 TX 710 的快速可用性。

快速更換模具

每個 X-tool 都包含相應包裝過程所需的所有功能。例如,用於氣調包裝的模具包含用於交換大氣的所有所需組件,而 MultiFresh™ 模具則包含用於真空貼體包裝的所有組件。因此,用戶可以快速方便地在不同托盤尺寸和不同應用之間切換。

快速更換薄膜

TX 710 的薄膜輸送系統是專為特別快速簡便地更換薄膜而設計的。這有助於快速更換產品並優化可用性。

模塊化可擴展性

憑藉其模塊化設計,TX 710 可以靈活地適應新的應用情況和生產流程。透過卸垛機、產品供給裝置和包裝出料系統、薄膜直印機、貼標機等,我們可以為裝配和加裝選項提供全面的產品組合。

Pack Pilot

為了簡化新產品、托盤和薄膜的調整工作,可以為 TX 710 配備基於雲存取的 MULTIVAC Pack Pilot。透過輸入與產品和包裝有關的一些基本數據,TX 710 可以基於專家知識進行參數設定。這從一開始就有助於獲得良好的生產和包裝結果。

最高可靠性

TX 710 的顯著特點是具有最高可靠性,無論是在持續運行時和最大輸出時,還是在頻繁更換產品和模具時都是如此。保護產品的包裝過程以及均勻穩定的產品流,是獲得始終如一的良好且安全的包裝和生產結果的基礎。

最佳的產品流和可靠的流程

創新的流程管理器控制著 TX 710 上性能強大的伺服驅動器。其可確保最佳地協調好包裝進料、包裝過程和包裝出料的時間流程。由此將會產生一個保護產品的包裝過程,並確保產品流均勻。與額定值存在偏差時,流程管理器會自動調整產品流。同時,多傳感器控制系統還會對模具區域內的過程值進行優化,從而有助於實現最高可靠性和最高包裝質量。

可靠地處理不同的托盤和薄膜

托盤和薄膜以及 X-tool 的輸送系統可以精確可靠地處理各種材料。這包括對採用復合塑料或單一塑料、鋁、泡沫材料製成的市售托盤,以及採用可再生原料如 MULTIVAC PaperBoard 或 PLA 製成的托盤進行可靠密封。在此,同樣可以可靠地處理柔性材料,例如:極薄的薄膜。此外,特別精確的薄膜輸送還有助於優化利用膜條。

操作安全

具有 HMI 3 操作界面的多點觸控裝置,有助於特別簡單且安全地進行操作,並且可以根據相應用戶進行自定義設置。動畫界面、快速訪問及概覽頁面(儀錶板),可有針對性地為操作人員提供工作支持。可設置選項包括不同的訪問權限和操作語言。通過 RFID 芯片卡完成無接觸式用戶登錄。透過對角線為 18.5 英吋的屏幕,操作終端可以一目了然地提供所有信息。

最高生產效率和可用性

TX 710 具有獨一無二的生產效率和可用性。這源於創新型控制裝置、全面的傳感裝置和可靠組件相互之間的最佳配合。

透過安全流程實現最高生產效率

流程管理器和多傳感器控制系統的獨特組合可確保,在每個循環中實現最高生產效率和最高過程穩定性。對於不交換大氣進行密封的包裝,TX 710 可以實現每分鐘最多 25 個循環的生產效率。進行氣調包裝時,TX 710 以其每分鐘高達 18 個循環的卓越生產效率令人信服。對於 MultiFresh™ 真空貼體包裝,透過機器的精密結構可實現每分鐘 10 個循環的生產效率,同時具有出色的包裝和產品外觀。

快速清潔和維護

TX 710 是專門為食品行業的衛生要求設計的。透過符合衛生要求的設計和高品質的材料,確保了安全快速的清潔。機器內部的組件同樣經過了衛生優化,例如:托盤傳送系統、可免工具拆卸的傳送帶以及所有與版式有關的部件。透過面積較大的門和防護蓋板可以查看整個托盤包裝過程,並且便於進出以進行清潔和維護工作。

未來可期

TX 710 充分做好了應對未來挑戰的準備,這靠的不僅僅是模塊化。創新的控制裝置、全面的傳感裝置和精確的伺服技術、獨特的 X-tool 模具以及與 MULTIVAC Cloud 的可選連接確保了,TX 710 也為滿足未來的需求做好了充分準備。

MULTIVAC 智能服務

TX 710 還能實現智能服務,可以顯著提高設備的效率和可用性。此外,OEE 分析、機器事件分析器以及預見性維護均屬於智能服務。

 

OEE 分析顯示變化中的生產效率、可用性和品質。由此得出的概覽可實現透明性,並指出可進行優化的操作區域。

 

機器事件分析器分析故障、提示和故障信息,以便確定機器停機原因。藉助這些信息可有針對性地排除最常見的停機原因,並明顯改進生產流程。

 

在預見性維護和遠程維護領域,MULTIVAC 客戶可以隨時選擇不同的可選服務包。

MULTIVAC Pack Pilot(包裝嚮導)

為了簡化新產品、托盤和薄膜的調整工作,可以為 TX 710 配備基於雲存取的 MULTIVAC Pack Pilot。透過輸入與產品和包裝有關的一些基本數據,TX 710 可以基於專家知識進行參數設定。這從一開始就有助於獲得良好的生產和包裝結果。

 

 

TX 技術

多傳感器控制系統

TX 710 配備了一個全面的傳感裝置。多傳感器控制系統會實時記錄模具區域內的相關過程值,並在物理可能性範圍內對其進行優化。因此,TX 710 能夠始終以貼近最佳工作點的狀態工作。這有助於實現最高生產效率和可靠性以及最佳的包裝質量。

 

X-tool(X 工具)

X-tool 是為我們的 TX 系列托盒封口包裝機開發的新一代模具。透過集成的感應器,可在更換模具時自動檢測模具上方組件,並將存儲在模具中的數據記錄應用到控制裝置中。由此實現了,即使在不同的機器之間,也能特別快速且安全地更換模具。還可以選擇透過 RFID 技術識別其他模具組件以及手爪。X-tool 的組件數量有所減少並且真空和保護氣體管道具有良好的可接近性,因此非常易於對其進行清潔和維護。 憑藉極高且均勻分佈的密封力,它們有助於實現始終如一的高包裝質量。

 

流程管理器:最佳的產品流和可靠的流程

創新的流程管理器控制著 TX 710 上性能強大的伺服驅動器。其可確保最佳地協調好包裝進料、包裝過程和包裝出料的時間流程。由此將會產生一個保護產品的包裝過程,並確保產品流均勻。與額定值存在偏差時,流程管理器會自動調整產品流。同時,多傳感器控制系統還會對模具區域內的過程值進行優化,從而有助於實現最高可靠性和最高包裝質量。

聯繫我們

同意*

可持續包裝

MAP 和真空包裝均採用可再生原料

可持續包裝 MULTIVAC PaperBoard 可以實現基於紙纖維的可回收包裝解決方案。其中可以使用熱成型包裝機和托盒封口包裝機。